লেদার রিলিজ পেপার: প্রকার, টেক্সচার এবং স্পেসিফিকেশন ব্যাখ্যা করা হয়েছে

লেদার রিলিজ পেপার কি এবং এটি কি করে?

চামড়া রিলিজ কাগজ কৃত্রিম চামড়া, পিইউ চামড়া, এবং পিভিসি চামড়া তৈরিতে ব্যবহৃত একটি বিশেষ ক্যারিয়ার সাবস্ট্রেট। এটি একটি অস্থায়ী স্থানান্তর মাধ্যম হিসাবে কাজ করে: কাগজের একটি মুখে একটি টেক্সচার্ড বা মসৃণ রিলিজ আবরণ প্রয়োগ করা হয়, চামড়া তৈরির উপাদান (পলিউরেথেন রজন, পিভিসি পেস্ট, বা গরম-গলিত আঠালো) সরাসরি সেই প্রলিপ্ত পৃষ্ঠের উপর নিক্ষেপ করা হয় এবং একবার উপাদানটি নিরাময় বা ঠান্ডা হয়ে গেলে, কাগজটি ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠের পিছনে ফেলে দেয় যা একটি ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠকে সরিয়ে দেয়। রিলিজ পেপারের মুখের বিপরীত টেক্সচার।

রিলিজ পেপারের সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য হল এর নন-স্টিক পৃষ্ঠ শক্তি . একটি সিলিকন, পলিথিন, বা বিশেষ পলিমার আবরণ কাগজের বেসে প্রয়োগ করা হয় যাতে রজন স্তরের আনুগত্য কম হয়, যা নিরাময়ের পরে পরিষ্কার, ক্ষতিমুক্ত বিচ্ছেদ সক্ষম করে। রিলিজ ফোর্স — নিরাময় করা ফিল্ম থেকে কাগজকে আলাদা করার জন্য খোসার শক্তি প্রয়োজন — একটি শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত স্পেসিফিকেশন, সাধারণত cN/cm এ পরিমাপ করা হয় এবং পলিমার সিস্টেম এবং উৎপাদন লাইনের গতির সাথে মিলে যায়।

এর রিলিজ ফাংশনের বাইরে, কাগজটি একটি হিসাবে কাজ করে নির্ভুল টেক্সচার ছাঁচ . রিলিজ আবরণ পৃষ্ঠে এমবসড প্যাটার্নগুলি — পূর্ণ-শস্যের চামড়া, নুবাক, লিনেন বুনন, কার্বন ফাইবার বা কাস্টম জ্যামিতিক নকশার অনুকরণ — কাস্টিংয়ের সময় রজন পৃষ্ঠের বিপরীতে স্থানান্তরিত হয়। শত শত উত্পাদন চক্র জুড়ে এই টেক্সচার স্থানান্তরের বিশ্বস্ততা এবং স্থায়িত্ব শিল্প প্রকাশের কাগজের জন্য প্রাথমিক মানের মানদণ্ডগুলির মধ্যে একটি।

সিন্থেটিক লেদার উৎপাদনে কীভাবে লেদার রিলিজ পেপার ব্যবহার করা হয়

রিলিজ পেপার ব্যবহার করে PU সিন্থেটিক চামড়ার উৎপাদন প্রক্রিয়া একটি সু-প্রতিষ্ঠিত ভেজা বা শুকনো ঢালাই ক্রম অনুসরণ করে। প্রতিটি পর্যায় বোঝা পরিষ্কার করে যে কেন রিলিজ পেপার স্পেসিফিকেশন সমাপ্ত চামড়ার গুণমানের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।

1. পৃষ্ঠ আবরণ আবেদন — একটি পলিউরেথেন টপ কোট রজন, যা DMF বা জল-ভিত্তিক দ্রাবক দিয়ে প্রয়োজনীয় সান্দ্রতাতে পাতলা করা হয়, ছুরি-কোটেড বা স্লট-ডাই লেপা হয় রিলিজ পেপার পৃষ্ঠের উপর 80-150 µm এর নিয়ন্ত্রিত ভেজা ফিল্ম পুরুত্বে। রজন এমবসড টেক্সচারের মাইক্রোস্কোপিক উপত্যকায় প্রবাহিত হয়।
2. প্রথমে শুকানো / জেলিং — প্রলিপ্ত কাগজ একটি শুকানোর চুলার মধ্য দিয়ে যায় (সাধারণত একটি ভেজা প্রক্রিয়ায় 80-140°C, অথবা একটি ভেজা-প্রক্রিয়া DMF সিস্টেমে একটি জমাট স্নান) পৃষ্ঠের স্তরকে আংশিকভাবে নিরাময় করতে। এই পর্যায়টি পরবর্তী কোট প্রয়োগ করার আগে টেক্সচারের ছাপ ঠিক করে।
3. আঠালো এবং ফেনা স্তর আবেদন — PU রজন, আঠালো, এবং কখনও কখনও একটি ফোম ইন্টারলেয়ারের পরবর্তী স্তরগুলি জেলযুক্ত পৃষ্ঠের কোটের উপর নিক্ষেপ করা হয়, যা নির্দিষ্ট পুরুত্ব এবং হাতের অনুভূতিতে মোট চামড়ার নির্মাণ তৈরি করে।
4. ফ্যাব্রিক স্তরায়ণ — একটি টেক্সটাইল সাবস্ট্রেট (বোনা, বোনা বা অ বোনা) একটি আঠালো স্তর ব্যবহার করে ভেজা রজন স্ট্যাকের পিছনে স্তরিত করা হয়, যা চূড়ান্ত পণ্যের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে।
5. চূড়ান্ত নিরাময় — সম্পূর্ণ ক্রসলিংকিংয়ের জন্য সম্পূর্ণ নির্মাণ একটি চূড়ান্ত ওভেন বিভাগের মধ্য দিয়ে যায়। নিরাময় করা কম্পোজিট - এখন একটি সম্পূর্ণ সিন্থেটিক চামড়ার শীট যা ফ্যাব্রিক ব্যাকিংয়ের সাথে বন্ধন করা হয়েছে - এখনও রিলিজ পেপারের সাথে সংযুক্ত ওভেন থেকে বেরিয়ে আসে।
6. কাগজ রিলিজ এবং ঘুর — রিলিজ পেপারটি চামড়ার পৃষ্ঠ থেকে একটি নিয়ন্ত্রিত কোণ এবং টান দিয়ে খোসা ছাড়ানো হয়। চামড়া একটি টেক আপ রোল সম্মুখের ক্ষত হয়; রিলিজ পেপারটি পরবর্তী উৎপাদন রানে পুনরায় ব্যবহারের জন্য একটি পৃথক স্পুল সম্মুখের পুনরুদ্ধার করা হয়।

টেক্সচারের গভীরতা স্পেসিফিকেশনের বাইরে কমে যাওয়ার আগে রিলিজ পেপারের একটি একক রোল উৎপাদন চক্রের সংখ্যা সম্পূর্ণ করতে পারে — এর মুক্তি চক্র জীবন - একটি মূল অর্থনৈতিক পরিবর্তনশীল। স্ট্যান্ডার্ড শিল্প প্রকাশের কাগজ 15-30 চক্র অর্জন করে; হাই-ডেফিনিশন টেক্সচার এবং উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রিমিয়াম গ্রেডগুলি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হওয়ার আগে 50-80 চক্রে পৌঁছতে পারে।

এর প্রকারভেদ লেদার রিলিজ পেপার : বেস উপাদান এবং আবরণ বৈকল্পিক

চামড়া উৎপাদনের জন্য রিলিজ পেপারগুলি একটি একক পণ্যের শ্রেণী নয় — এগুলি বেস সাবস্ট্রেট, আবরণ সিস্টেম এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলির একটি পরিসর বিস্তৃত করে, প্রতিটি বিভিন্ন পলিমার সিস্টেম, তাপমাত্রার সীমা এবং টেক্সচারের প্রয়োজনীয়তার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়।

বেস সাবস্ট্রেট দ্বারা

• গ্লাসিন বা সুপারক্যালেন্ডারযুক্ত ক্রাফট পেপার — দ্রাবক-ভিত্তিক PU সিস্টেমের জন্য ঐতিহ্যগত ভিত্তি; ভিত্তি ওজন সাধারণত 80-160 গ্রাম/মি²; উত্তেজনার অধীনে ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা কিন্তু 160 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে সীমিত উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ
• পলিথিন-কোটেড পেপার (পিই রিলিজ পেপার) — একটি কাদামাটি-প্রলিপ্ত বা PE-লেমিনেটেড কাগজ যা উন্নত আর্দ্রতা প্রতিরোধ এবং একটি মসৃণ মুক্তির পৃষ্ঠ প্রদান করে; ব্যাপকভাবে পিভিসি এবং নিম্ন-তাপমাত্রা পিইউ ঢালাই ব্যবহৃত; পিই লেয়ার রিওয়াইন্ডিংয়ের সময় কার্ল প্রতিরোধের উন্নতি করে
• বাইএক্সালি ওরিয়েন্টেড পলিপ্রোপিলিন (BOPP) বা পিইটি ফিল্ম লেমিনেটেড পেপার — পলিমার ফিল্ম তাপ প্রতিরোধের সাথে কাগজের মাত্রিক স্থিতিশীলতার সমন্বয়ে একটি যৌগিক কাঠামো; উচ্চ-তাপমাত্রার দ্রাবকহীন PU সিস্টেম এবং 180°C এর উপরে থার্মোপ্লাস্টিক পলিউরেথেন (TPU) ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত
• বিশুদ্ধ পলিয়েস্টার বা পিইটি ফিল্ম রিলিজ সাবস্ট্রেট - যেখানে কাগজের ফাইবার দূষণ সহ্য করা যায় না সেখানে ব্যবহার করা হয়; স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ স্কিনস এবং মেডিকেল-গ্রেড সিন্থেটিক চামড়ার মতো প্রযুক্তিগত চামড়া অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ

রিলিজ আবরণ সিস্টেম দ্বারা

• সিলিকন রিলিজ আবরণ - প্রভাবশালী আবরণ সিস্টেম; ধারাবাহিকভাবে কম রিলিজ ফোর্স (সাধারণত 5-30 cN/cm), DMF এবং MEK-এর চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধ, এবং বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদান করে; থার্মাল-কিউর, ইউভি-কিউর, এবং ইলেক্ট্রন-বিম-কিউর সিলিকন গ্রেড সবই বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ
• ফ্লুরোপলিমার (PTFE বা ফ্লুরোসিলিকন) আবরণ — যেখানে রজন পৃষ্ঠে সিলিকন স্থানান্তর একটি দূষণ উদ্বেগ, বা যেখানে আক্রমনাত্মক আঠালো সিস্টেম থেকে মুক্তি প্রয়োজন সেখানে ব্যবহৃত হয়; স্ট্যান্ডার্ড সিলিকনের চেয়ে বেশি দাম কিন্তু উচ্চতর রাসায়নিক জড়তা
• এক্রাইলিক বা পলিউরেথেন রিলিজ আবরণ — সিলিকনের দ্রাবক-ভিত্তিক বা জল-ভিত্তিক বিকল্প, এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে চামড়ার পৃষ্ঠের সিলিকন দূষণ ডাউনস্ট্রিম প্রিন্টিং বা বন্ধন আনুগত্য সমস্যার কারণ হতে পারে; রিলিজ ফোর্স সাধারণত বেশি হয় (30-80 cN/cm), এটি সহজ-রিলিজ অ্যাপ্লিকেশনের পরিবর্তে নিয়ন্ত্রিত-মুক্তির জন্য উপযুক্ত করে তোলে

টেক্সচার প্যাটার্নস এবং সমাপ্ত চামড়া চেহারা উপর তাদের প্রভাব

লেদার রিলিজ পেপারের বাণিজ্যিক মূল্য এটি বহন করা টেক্সচার প্যাটার্নের বৈচিত্র্য এবং বিশ্বস্ততা থেকে অবিচ্ছেদ্য। রিলিজ পেপার সারফেস হল সেই ছাঁচ যেখান থেকে সিন্থেটিক লেদারের প্রতিটি মিটার তার ভিজ্যুয়াল আইডেন্টিটি নেয় — এবং সেই টেক্সচারের গভীরতা, তীক্ষ্ণতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সরাসরি নির্ধারণ করে যে সমাপ্ত পণ্যটি প্রিমিয়াম বা পণ্য হিসাবে পড়বে কিনা।

টেক্সচার নিদর্শন দ্বারা রিলিজ কাগজে উত্পাদিত হয় যান্ত্রিক এমবসিং (ইস্পাত খোদাই রোল একটি উত্তপ্ত কাগজের ওয়েবের বিরুদ্ধে চাপা), রাসায়নিক এচিং (মাইক্রো-টেক্সচার তৈরি করতে একটি প্রলিপ্ত পৃষ্ঠের অ্যাসিড বা লেজার চিকিত্সা), বা একটি মাস্টার ছাঁচ থেকে আবরণ ঢালাই (একটি নির্ভুল-মেশিনযুক্ত নিকেল বা ক্রোম মাস্টারের বিরুদ্ধে UV- নিরাময়যোগ্য বার্ণিশ ঢালাই এবং কাগজের সাবস্ট্রেটের জায়গায় নিরাময় করা হয়)। প্রতিটি পদ্ধতি বিভিন্ন গভীরতা-থেকে-প্রস্থ অনুপাত, প্রান্তের তীক্ষ্ণতা বৈশিষ্ট্য এবং সূক্ষ্ম বনাম মোটা নিদর্শনগুলির জন্য উপযুক্ততা তৈরি করে।

চামড়া অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে বাণিজ্যিকভাবে উল্লেখযোগ্য প্যাটার্ন বিভাগ:

• সম্পূর্ণ শস্য চামড়া সিমুলেশন — অনিয়মিত ফলিকল-ভিত্তিক প্যাটার্ন যা গরুর চামড়া, ভেড়ার চামড়া বা শূকরের চামড়ার অনুকরণ করে; সবচেয়ে ব্যাপকভাবে উত্পাদিত বিভাগ; পাদুকা, হ্যান্ডব্যাগ, গৃহসজ্জার সামগ্রী এবং পোশাক চামড়ায় ব্যবহৃত হয়
• নুবাক এবং সোয়েড টেক্সচার — খুব কম গ্লস সহ মাইক্রো-ফাইব্রাস ম্যাট প্যাটার্ন; রিলিজ পেপার নিয়মিত জ্যামিতিক পুনরাবৃত্তির পরিবর্তে একটি সূক্ষ্ম এলোমেলো ফাইবার-সদৃশ টেক্সচার বহন করে; নৈমিত্তিক পাদুকা এবং স্পোর্টসওয়্যার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণ
• কুমির, উটপাখি এবং বহিরাগত শস্য নিদর্শন — উচ্চ-সংজ্ঞা স্কেল বা কুইল প্যাটার্ন যার জন্য গভীর এমবস গভীরতা এবং তীক্ষ্ণ প্রান্তের সংজ্ঞা প্রয়োজন; এই নিদর্শনগুলি পুনঃব্যবহার চক্র জুড়ে রিলিজ পেপার টেক্সচারের স্থায়িত্বের সর্বোচ্চ চাহিদা রাখে
• প্রযুক্তিগত এবং জ্যামিতিক নিদর্শন — কার্বন ফাইবার বুনন, লিনেন গ্রিড, ষড়ভুজ জাল, এবং কাস্টম ব্র্যান্ড-নির্দিষ্ট নিদর্শন; স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স আনুষাঙ্গিক এবং বিলাসবহুল পণ্য প্যাকেজিং-এ ক্রমবর্ধমান অংশ
• মসৃণ এবং আধা-মসৃণ পৃষ্ঠতল — প্লেইন বা খুব হালকা টেক্সচারযুক্ত রিলিজ পেপার ব্যবহার করা হয় যেখানে ফিনিশ ইফেক্ট কাস্টিং পর্যায়ের পরিবর্তে পোস্ট-প্রসেস এমবসিং, প্রিন্টিং বা লেপ দ্বারা প্রয়োগ করা হবে

লেদার রিলিজ পেপার প্রকিউরমেন্টের জন্য কী পারফরম্যান্স স্পেসিফিকেশন

একটি নির্দিষ্ট চামড়া উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য সঠিক রিলিজ পেপার নির্বাচন করার জন্য পলিমার সিস্টেমের সাথে কাগজের স্পেসিফিকেশন, লাইনের গতি, নিরাময় তাপমাত্রা এবং অ্যাপ্লিকেশনের মানের প্রয়োজনীয়তার সাথে মিল থাকা প্রয়োজন। নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি হল প্রাথমিক মূল্যায়নের মানদণ্ড যা ক্রয় এবং প্রক্রিয়া প্রকৌশল দল দ্বারা ব্যবহৃত হয়।

সিলিকন মাইগ্রেশন — রিলিজ আবরণ থেকে লেদার পৃষ্ঠে ট্রেস সিলিকন স্থানান্তর — ডাউনস্ট্রিম ফিনিশিং অপারেশনে একটি অবিরাম মানের উদ্বেগ। এমনকি চামড়ার মুখে ন্যানোগ্রাম-স্তরের সিলিকন জমা হতে পারে মুদ্রণ, গরম মুদ্রাঙ্কন, এবং বন্ধন প্রক্রিয়ায় আনুগত্য ব্যর্থতা . মুদ্রিত বা ফয়েল-স্ট্যাম্পযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্ধারিত চামড়ার জন্য, একটি লো-মাইগ্রেশন বা ফ্লুরোপলিমার-কোটেড রিলিজ পেপার নির্দিষ্ট করার দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করা হয়, এবং ইনকামিং পেপার লটগুলি উৎপাদনে প্রবর্তনের আগে একটি ভেজা-আউট আঠালো পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা উচিত।