সিন্থেটিক লেদারের জন্য রিলিজ পেপার: ম্যাটেরিয়ালস, টেক্সচার এবং রিইউজ গাইড

সিন্থেটিক চামড়া জন্য রিলিজ কাগজ টেক্সচার্ড ক্যারিয়ার শীট যা PU বা PVC আবরণগুলি উত্পাদনের সময় প্রয়োগ করা হয় — এর এমবসড পৃষ্ঠ একটি দানা প্যাটার্ন (যেমন লিচি, কুমির, বা নাপা) চামড়ার উপর স্থানান্তরিত করে এবং এর রিলিজ আবরণ সমাপ্ত উপাদানটিকে নিরাময় করার পরে পরিষ্কারভাবে খোসা ছাড়তে দেয়। কাগজের পৃষ্ঠের টেক্সচার, রিলিজ ফোর্স এবং পুনঃব্যবহারের স্থায়িত্ব সরাসরি চূড়ান্ত চামড়ার চেহারা এবং উৎপাদন লাইনের খরচ দক্ষতা নির্ধারণ করে।

সিন্থেটিক লেদার উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কিভাবে রিলিজ পেপার কাজ করে

স্থানান্তর আবরণে, একটি PU বা PVC রজন মিশ্রণকে সরাসরি রিলিজ পেপারের এমবসড পৃষ্ঠের উপর ঢালাই করা হয়, শুকনো বা জেল করা হয়, তারপর একটি ফ্যাব্রিক বা অ বোনা ব্যাকিংয়ে স্তরিত করা হয়। স্তরগুলি নিরাময় হয়ে গেলে, কাগজটি খোসা ছাড়িয়ে যায় — এর পৃষ্ঠের টেক্সচারটি নেতিবাচক থেকে ইতিবাচক স্থানান্তর হিসাবে চামড়ার উপরের কোটে ছাপিয়ে যায়। এটি ফ্যাব্রিকের উপর সরাসরি আবরণ থেকে মৌলিকভাবে আলাদা, যেখানে বাস্তবতার পরে এমবসিং রোলারের মাধ্যমে টেক্সচার তৈরি করতে হবে।

রিলিজ আবরণ নিজেই - সাধারণত একটি সিলিকন বা পরিবর্তিত পলিমার স্তর - নিরাময় করা চামড়া কাগজ থেকে কত সহজে আলাদা হয় তা নিয়ন্ত্রণ করে। খুব কম রিলিজ এবং কাগজে চামড়ার অশ্রু বা পাতার অবশিষ্টাংশ; খুব বেশি রিলিজ হয় এবং প্রসেসিংয়ের সময় কাগজটি অকালে বিচ্ছিন্ন হতে পারে, লেপ সম্পূর্ণরূপে সেট হওয়ার আগেই, যার ফলে একটি খারাপভাবে সংজ্ঞায়িত টেক্সচার হয়।

বেস পেপার নির্মাণ এবং কেন এটি টেক্সচারের বিশ্বস্ততাকে প্রভাবিত করে

রিলিজ আবরণের নীচে বেস পেপার সাধারণত একটি উচ্চ-ঘনত্বের ক্রাফ্ট পেপার, যা প্রায়শই পলিথিন (PE) বা অন্যান্য রজনের পাতলা স্তর দিয়ে লেপা হয় যাতে এমবসিংয়ের জন্য একটি মসৃণ, অ-ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠ তৈরি করা হয়। বেস পেপারের বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন উপায়ে সমগ্র উত্পাদনকে প্রভাবিত করে:

• কাগজের ওজন (জিএসএম): ভারী বেস পেপারগুলি, প্রায়শই 120-180 জিএসএম রেঞ্জে, বারবার গরম করার সময় প্রসারিত এবং কার্লিং প্রতিরোধ করে, যা আরও পুনঃব্যবহারের চক্রের উপর এমবসড টেক্সচারের তীক্ষ্ণতা সংরক্ষণ করে
• এমবস করার আগে পৃষ্ঠের মসৃণতা: বেস পেপারের কোনো অসমতা সরাসরি চামড়ার তৈরি পৃষ্ঠ জুড়ে অসামঞ্জস্যপূর্ণ টেক্সচার গভীরতায় অনুবাদ করে
• তাপ প্রতিরোধের: বেস পেপারকে অবশ্যই রজন আবরণের নিরাময় বা জেলিং তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে - সাধারণত PU সিস্টেমের জন্য 120-180 °C রেঞ্জের মধ্যে - এর নিজস্ব এমবেডেড আর্দ্রতা বিকৃত না করে বা ছেড়ে না দিয়ে, যা চামড়ায় পৃষ্ঠের বুদবুদ তৈরি করতে পারে
• মাত্রিক স্থিতিশীলতা: রোল জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রা টেক্সচারের ভুল বিন্যাস প্রতিরোধ করে যখন কাগজটি পরবর্তী পাসগুলিতে এমবস করার জন্য পুনরায় ব্যবহার করা হয়

এমবসিং প্যাটার্ন এবং চামড়া পৃষ্ঠের চেহারা উপর তাদের প্রভাব

রিলিজ পেপারে এমবসড প্যাটার্নটি খোদাই করা ধাতব রোলার ব্যবহার করে একটি ক্যালেন্ডারিং বা প্রেসিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয় এবং এই প্যাটার্নটিই ফিনিশড লেদারের দানা নির্ধারণ করে — লিচি শস্য, ফুল-গ্রেন লেদার ইফেক্ট, কুমির বা অ্যালিগেটর প্যাটার্ন, নুড়ি শস্য এবং মসৃণ নাপা সবচেয়ে সাধারণ ফিনিশের মধ্যে রয়েছে।

কুমিরের প্যাটার্নের মতো গভীর টেক্সচারগুলি খোসা ছাড়ানোর সময় রিলিজ পেপারে বেশি চাপ দেয়, যেহেতু রজন গভীর অবকাশগুলি পূরণ করে এবং একটি বৃহত্তর যোগাযোগ পৃষ্ঠের এলাকা তৈরি করে — এটি সাধারণত লিচি শস্যের মতো অগভীর টেক্সচারের তুলনায় কাগজের ব্যবহারযোগ্য জীবনকালকে ছোট করে।

সাইকেল, রিলিজ ফোর্স, এবং মোট খরচ বিবেচনার পুনঃব্যবহার করুন

রিলিজ পেপার ট্রান্সফার লেপের ক্ষেত্রে খুব কমই ব্যবহারযোগ্য একক ব্যবহারযোগ্য - একটি ভালভাবে তৈরি শীট সাধারণত এর জন্য পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে 10 থেকে 30 চক্র টেক্সচারের গভীরতা, রিলিজ লেপের গুণমান এবং প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে, যদিও এই পরিসীমা নির্দিষ্ট রজন সিস্টেম এবং ব্যবহৃত নিরাময় অবস্থার সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। প্রতিটি পাস ধীরে ধীরে রিলিজ আবরণকে হ্রাস করে এবং এমবসড প্যাটার্নের তীক্ষ্ণতাকে নরম করতে পারে, তাই উত্পাদন লাইনগুলি প্রায়শই ব্যাচ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ টেক্সচারের গুণমান বজায় রাখতে কাগজের ব্যবহার ট্র্যাক করে।

রিলিজ ফোর্স - কাগজ থেকে নিরাময় করা চামড়াকে আলাদা করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির পরিমাণ - এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ স্পেসিফিকেশন যা প্রায়শই প্রতি ইঞ্চি বা অনুরূপ ইউনিটে গ্রামগুলিতে প্রকাশ করা হয়। একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, মাঝারি রিলিজ ফোর্স সাধারণত চরম থেকে পছন্দনীয়:

• রিলিজ ফোর্স যেটি খুব কম তা নিরাময় পর্যায়ে অকাল বিচ্ছেদের অনুমতি দিতে পারে, এটি সম্পূর্ণরূপে সেট হওয়ার আগে টেক্সচারকে বিকৃত করে
• খুব বেশি রিলিজ ফোর্স সূক্ষ্ম বা পাতলা চামড়ার নির্মাণে ছিঁড়ে যেতে পারে বা চামড়ার পৃষ্ঠের সাথে রিলিজ আবরণের টুকরোগুলিকে ছেড়ে যেতে পারে
• সিলিকন স্তর পরিধান করার সাথে সাথে প্রতিটি পুনঃব্যবহার চক্রের সাথে রিলিজ ফোর্স বাড়তে থাকে, যা টেক্সচার এবং পৃথকীকরণের গুণমান বেমানান হওয়ার আগে একটি শীট কতবার ব্যবহার করা যেতে পারে তার একটি ব্যবহারিক সীমা।

একটি প্রোডাকশন লাইনের জন্য রিলিজ পেপারের মূল্যায়ন করার সময়, চামড়ার প্রতি সমাপ্ত বর্গ মিটারের মোট খরচ — কাগজের মূল্য, প্রত্যাশিত পুনঃব্যবহারের চক্র এবং টেক্সচার বা রিলিজ ত্রুটি থেকে প্রত্যাখ্যানের হার — সাধারণত প্রতি-শীট মূল্যের তুলনায় আরও অর্থপূর্ণ তুলনা, যেহেতু সামান্য বেশি ব্যয়বহুল কাগজ উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি পুনঃব্যবহার চক্রের সাথে এবং উৎপাদনে প্রায়ই কম খরচের ফলাফল।