লেদার রিলিজ পেপার: নির্বাচন, প্রকার ও উৎপাদন টিপস

সরাসরি উত্তর: কি লেদার রিলিজ পেপার করেন এবং নির্বাচনের প্রথম নিয়ম

লেদার রিলিজ পেপার কৃত্রিম চামড়া উৎপাদনে ছাঁচ এবং স্থানান্তর উভয় মাধ্যম হিসেবে কাজ করে। নিরাময় প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাগজটি একটি বিপরীত টেক্সচার এবং গ্লস স্তর বহন করে যা স্থায়ীভাবে PU, PVC, বা মাইক্রোফাইবার চামড়ার পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয়। অপরিহার্য ফাংশন হল চামড়া শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে পরিষ্কারভাবে ছেড়ে দেওয়া, উপাদানগুলিকে সরিয়ে না দিয়ে উদ্দেশ্যযুক্ত ফিনিসটি রেখে দেওয়া। তাৎক্ষণিক, ব্যবহারিক নির্বাচনের মানদণ্ড হল: আপনার রজন সিস্টেমের সাথে রিলিজ লেপ রসায়ন মেলে এবং আপনার সর্বোচ্চ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা কমপক্ষে 20 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করার জন্য তাপমাত্রা গ্রেডের সাথে মেলে। আপনার সেট তাপমাত্রার সমান পিক রেজিস্ট্যান্স সহ একটি কাগজ বাছাই করা মাত্র কয়েক চক্রের পরে ব্যর্থতা এবং লেপ স্থানান্তরের ঝুঁকি মুক্তি দেয়।

বেশিরভাগ PU কাস্টিং লাইনে 190 ডিগ্রি সেলসিয়াসে চলমান, একটি স্ট্যান্ডার্ড সিলিকন-কোটেড রিলিজ পেপার যা 210 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের জন্য রেট করা হয়েছে তা ধারাবাহিকভাবে 10টির বেশি পুনর্ব্যবহার চক্র সরবরাহ করে। 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পিভিসি স্থানান্তর প্রক্রিয়ার জন্য, একটি নিম্ন-তাপমাত্রার পলিপ্রোপিলিন-লেমিনেটেড কাগজ সিলিকনের চেয়ে ক্লিনার ম্যাট রিলিজ প্রদান করে, কারণ সিলিকন মাইক্রোস্কোপিক অবশিষ্টাংশগুলি ছেড়ে যেতে পারে যা পিভিসি পৃষ্ঠের ফেনা আনুগত্যকে ব্যাহত করে। নিম্নলিখিত বিভাগগুলির সারণী আপনাকে ক্রস-রেফারেন্স তাপমাত্রার গ্রেড এবং আবরণের ধরনগুলিতে সহায়তা করবে।

রিলিজ লেপ রসায়ন: সিলিকন, পলিপ্রোপিলিন এবং ফ্লুরোকার্বন সিস্টেম

সিলিকন-কোটেড রিলিজ পেপার

সিলিকন আবরণ, সাধারণত থার্মাল-কিউর বা ইউভি-কিউর, 24 ডাইনেস/সেমি-র নিচে একটি পৃষ্ঠ শক্তি প্রদান করে, যা 2-15 গ্রাম/25 মিমি পর্যন্ত কম রিলিজ ফোর্স সক্ষম করে। এই জন্য প্রাথমিক পছন্দ উচ্চ-চকচকে PU চামড়া 60° এ 85 GU-এর বেশি অর্জন করছে . টেক্সচারের গভীরতা এবং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে একটি একক কাগজ 5-15টি সম্পূর্ণ এমবসিং চক্র সহ্য করতে পারে। যাইহোক, এক্স-রে ফ্লুরোসেন্সের মাধ্যমে পরিমাপ করা অত্যধিক সিলিকন স্থানান্তর, পরবর্তী স্তরিতকরণের সময় আঠালো সমস্যা প্রতিরোধ করতে অবশ্যই 0.01 mg/cm² এর নিচে থাকতে হবে।

পলিপ্রোপিলিন-লেমিনেটেড (নন-সিলিকন) কাগজ

পলিপ্রোপিলিন-এক্সট্রুশন-কোটেড পেপারগুলি 20-50 গ্রাম/25 মিমি এর মধ্যে রিলিজ ফোর্স দেয় এবং সিলিকন দূষণের ঝুঁকি ছাড়াই একটি সহজাতভাবে ম্যাট ফিনিশ তৈরি করে। এই কাগজপত্রগুলি প্রধানত একক-ব্যবহার এবং স্যুট অনমনীয় পিভিসি চামড়ার গৃহসজ্জার সামগ্রী যেখানে একটি নরম-স্পর্শ ম্যাট পৃষ্ঠ গুরুত্বপূর্ণ।

ফ্লুরোপলিমার-কোটেড পেপারস

আক্রমনাত্মক রজন রসায়নের জন্য যেমন দ্রাবক-জনিত পলিকার্বোনেট ইউরেথেন, ফ্লুরোপলিমার (যেমন, PTFE) আবরণ রাসায়নিক আক্রমণকে প্রতিহত করে এবং 260 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত স্থায়ী তাপমাত্রায় সামঞ্জস্যপূর্ণ মুক্তি প্রদান করে। বেশি ব্যয়বহুল হলেও তারা সরবরাহ করে 30 উত্পাদন চক্র পর্যন্ত বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনে।

তাপমাত্রা গ্রেড ম্যাপিং: উত্পাদন তাপ অঞ্চলের সাথে কাগজের মিল

রেটিং এর উপরে তাপমাত্রায় একটি কাগজ চালানোর ফলে অকাল মুক্তির অবনতি ঘটে। একটি ব্যবহারিক নিয়ম: প্রেস সেটিং এবং কাগজের উল্লিখিত সর্বোচ্চ সহনশীলতার মধ্যে কমপক্ষে 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিরাপত্তা মার্জিন বজায় রাখুন।

সারফেস টেক্সচার ডিজাইন: কীভাবে মাইক্রোন লেদারের চূড়ান্ত চেহারা নির্ধারণ করে

রিলিজ পেপারে সূক্ষ্ম বাছুরের দানার জন্য 10 µm থেকে গভীর কুমিরের প্যাটার্নের জন্য 100 µm পর্যন্ত নেতিবাচক টেক্সচারের গহ্বর থাকে। এই গহ্বরগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা সর্বাগ্রে: মাত্র 5 µm গভীরতার বিচ্যুতি চকচকে সম্পূর্ণ ম্যাট থেকে সাটিনে স্থানান্তরিত করতে পারে। হাই-এন্ড আসবাবপত্র চামড়ার টেক্সচারগুলি লেজার বা রাসায়নিক এচিং ব্যবহার করে কাগজের আবরণে খোদাই করা হয়, যা পুনরাবৃত্তিযোগ্য Ra মান নিশ্চিত করে পূর্ণ-শস্য সিমুলেশনের জন্য 1.2–2.5 µm .

মূল টেক্সচার বিভাগ:

• হেয়ারসেল: 20-40 µm গভীরতা, স্বয়ংচালিত বসার জন্য সূক্ষ্ম স্টোকাস্টিক শিখর।
• সাফিয়ানো: ক্রস-হ্যাচ প্যাটার্ন, 50-70 µm গভীরতা, প্রান্তের সংজ্ঞা বজায় রাখার জন্য একটি শক্তিশালী কাগজের মেরুদণ্ড প্রয়োজন।
• পূর্ণ-শস্য অনুকরণ: এলোমেলো ছিদ্র গঠন, 30-60 µm গভীরতা, প্রায়ই দ্বৈত-চকচকে প্রভাবের সাথে মিলিত হয়।
• ম্যাট ফ্ল্যাট: 10 µm এর নিচে মাইক্রো-রুক্ষতা, সম্পূর্ণরূপে আবরণ পৃষ্ঠের শক্তির উপর নির্ভরশীল এবং শুধু জ্যামিতি নয়।

কাগজের শক্তি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা: বহু-সাইকেল ব্যবহারের লুকানো সক্ষমকারী

বেস পেপার অবশ্যই রেজিস্ট্রেশন না হারিয়ে বারবার তাপীয় প্রসারণ এবং যান্ত্রিক উত্তেজনা সহ্য করতে হবে। পুনঃব্যবহারের জন্য পরিকল্পিত একটি রিলিজ পেপারের সাধারণত একটি ভিত্তি ওজন থাকে 135-185 গ্রাম/মি² , একটি মেশিন-দিক প্রসার্য শক্তি অতিক্রম 5.0 kN/m , এবং উপরে একটি ক্রস-দিক ভেজা শক্তি 1.8 kN/m . তাপের মধ্যে মাত্রিক পরিবর্তন (30 মিনিটের জন্য 150°C) উভয় দিকেই 0.3% এর নিচে থাকা উচিত। 0.5% এর বেশি প্রসারিত কাগজগুলি মাল্টি-প্যানেল সারিবদ্ধকরণের সময় এমবসিং অফসেট সৃষ্টি করে, যা চূড়ান্ত পণ্যে দৃশ্যমান সীম লাইনের দিকে পরিচালিত করে।

উটপাখি বা টিকটিকির মতো হাই-ডেফিনিশন 3D টেক্সচারের জন্য, নিয়ন্ত্রিত ক্রেপিং সহ একটি এক্সটেনসিবল বেস পেপার শীটটিকে আবরণ ফাটা না করে গভীর গহ্বরের সাথে সামঞ্জস্য করতে দেয়। এটি প্রায়ই আড়াআড়ি দিক অন্তত 4% বিরতি একটি প্রসারিত সঙ্গে নির্দিষ্ট করা হয়.

পুনঃব্যবহার সর্বাধিক করা এবং সঞ্চয়স্থানের অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করা

সিলিকন রিলিজ পেপারের অর্থনৈতিক মূল্য এর পুনঃব্যবহারের সম্ভাবনার মধ্যে রয়েছে। একটি সাধারণ এমবসিং অপারেশন একটি লগ ব্যবহার করে চক্র গণনা ট্র্যাক করে, যখন চকচকে বিচ্যুতি মূল স্পেসিফিকেশন থেকে 3 GU ছাড়িয়ে যায় তখন কাগজপত্র অবসর দেওয়া হয়। একটি মাঝারি আকারের তাইওয়ানিজ পিইউ লেদার প্ল্যান্টের ডেটা তা দেখিয়েছে স্টোরেজ আর্দ্রতা 70% থেকে 45% কমিয়ে 8 থেকে 12 চক্র পর্যন্ত কাগজের গড় আয়ু বৃদ্ধি করে লেপের ফাটল সৃষ্টিকারী প্রান্তের ঢেউ কমিয়ে দিয়ে।

• 20-25°C এবং 40-55% RH তাপমাত্রায় সমতল, ঘূর্ণায়মান নয়।
• থার্মাল শক প্রতিরোধ করার জন্য ব্যবহারের আগে 24 ঘন্টা উত্পাদন পরিবেশে কন্ডিশন রোল করে।
• একটি নরম কাপড় এবং আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল ব্যবহার করে প্রতিটি চক্রের পরপরই যেকোনো রজন জমা পরিষ্কার করুন; ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্যাড ব্যবহার করবেন না.

রিলিজ পেপার উৎপাদনে সাধারণ ত্রুটির সমস্যা সমাধান করা

রজন স্টিকিং এবং দরিদ্র রিলিজ

প্রায়শই সিলিকনের আন্ডার-কিউরিং বা তাপমাত্রা সীমা অতিক্রম করার কারণে ঘটে। একটি কন্টাক্ট প্রোব দিয়ে প্রকৃত প্লেটেন তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন; কন্ট্রোলার সেটপয়েন্ট এবং পৃষ্ঠের মধ্যে 5°C এর পার্থক্য রিলিজকে হ্রাস করতে পারে। সমস্যাটি অব্যাহত থাকলে, একটি উচ্চতর রিলিজ ফোর্স মার্জিন সহ একটি কাগজে স্যুইচ করুন, যেমন, 10 গ্রাম/25 মিমি থেকে 20 গ্রাম/25 মিমি, তবে চকচকে কিছুটা হ্রাস আশা করুন।

প্রস্থ জুড়ে গ্লস বৈচিত্র

অসম চাপ বা কাগজ ক্যালিপার বৈচিত্র্য দ্বারা সৃষ্ট. ওয়েব জুড়ে ±3 µm এর মধ্যে ক্যালিপার সহনশীলতা বজায় রাখুন। ড্রিফ্ট সনাক্ত করতে এবং কাগজের ব্যাচ নম্বর ট্র্যাক করতে অনলাইন গ্লস মিটার ব্যবহার করুন।

বেস পেপার থেকে আবরণ ডিলামিনেশন

সাধারণত একটি স্তর আনুগত্য ব্যর্থতা. কাগজের ভেজা শক্তি এবং আবরণ অ্যাঙ্করেজ নিশ্চিত করুন। জল-ভিত্তিক PU প্রক্রিয়াকরণের জন্য, আবরণ উত্তোলন থেকে বাষ্প প্রতিরোধ করার জন্য কাগজে একটি অতিরিক্ত প্রাইমার স্তর অপরিহার্য।

নীচের লাইন: একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ উত্পাদন সিস্টেমে রিলিজ পেপারকে একীভূত করা

চামড়া ছাড়ার কাগজ একটি পণ্য নয়; এটি একটি নির্ভুলতা হাতিয়ার। এর নির্বাচন পরিমাপযোগ্য পরামিতি দ্বারা চালিত করা আবশ্যক: তাপমাত্রা প্রতিরোধ, মুক্তি শক্তি, গ্লস ইউনিট সহনশীলতা, এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব। চক্রের জীবন এবং ত্রুটির হার সহ প্রতিটি পেপার রোলের কার্যকারিতা নথিভুক্ত করা, প্রস্তুতকারকদের কাঁচামালের বর্জ্য এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে দেয়। শেষ পর্যন্ত, সঠিক রিলিজ পেপার নিশ্চিত করে যে সিন্থেটিক চামড়ার প্রতিটি রৈখিক মিটার ত্রুটিহীন সামঞ্জস্য সহ অভিপ্রেত বিলাসবহুল টেক্সচার বহন করে৷