যখন আনহুইতে একটি সিন্থেটিক লেদার প্ল্যান্ট স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ উপাদানের একটি সম্পূর্ণ ব্যাচ প্রত্যাখ্যান করেছিল কারণ গ্রাহকের অনুমোদিত 3.0 সীমার পরিবর্তে গ্লস 3.4 পরিমাপ করেছিল, তখন দোষটি পলিমার বা এমবসিং রোলের ছিল না। এটি ছিল উচ্চ-তাপমাত্রার রিলিজ পেপার। যেভাবে অধিকাংশ কারখানা সম্পর্কে প্রথম নিয়ম শিখে রিলিজ পেপারের প্রাথমিক শিল্প ব্যবহার : এটি একটি কার্যকরী প্রক্রিয়া উপাদান, একটি ভোগ্য পরবর্তী চিন্তা নয়।
রিলিজ পেপারের জন্য প্রাথমিক শিল্প ব্যবহারগুলি পাঁচটি কাজের বিভাগে পড়ে: চাপ-সংবেদনশীল আঠালো (পিএসএ) লেবেল এবং টেপ, সিন্থেটিক চামড়ার ঢালাই, যৌগিক ছাঁচনির্মাণ, রাবার প্রক্রিয়াকরণ এবং চিকিৎসা বা ইলেকট্রনিক সমাবেশ। সমস্ত একই মূল আচরণের উপর নির্ভর করে, একটি প্রলিপ্ত পৃষ্ঠ যা একটি আঠালো বা নিরাময়কারী উপাদান থেকে পরিষ্কারভাবে মুক্তি দেয়, তবে প্রতিটি তাপমাত্রা, মুক্তির শক্তি এবং মাত্রিক সামঞ্জস্যের জন্য বিভিন্ন চাহিদা আরোপ করে।
রিলিজ পেপারের প্রাথমিক শিল্প ব্যবহার হল আঠালো লেবেল এবং টেপ উত্পাদন, কৃত্রিম চামড়া ঢালাই, যৌগিক এবং রাবার প্রক্রিয়াকরণ, এবং চিকিৎসা বা ইলেকট্রনিক সমাবেশ এবং প্রতিটি আলাদা স্পেসিফিকেশনে কাজ করে।
আঠালো পণ্যগুলি সর্বাধিক টনেজ গ্রহণ করে কারণ চাপ-সংবেদনশীল উপাদানের প্রতিটি রোল প্রয়োগ না হওয়া পর্যন্ত একটি লাইনার প্রয়োজন। কৃত্রিম চামড়া ভলিউম অনুসারে কম কাগজ ব্যবহার করে কিন্তু সর্বোচ্চ প্রযুক্তিগত দণ্ড সেট করে: কাগজটিকে 200°C এর উপরে ওভেন তাপমাত্রায় বেঁচে থাকতে হবে এবং তারপরে একটি সঠিক দানা এবং গ্লস স্থানান্তর করতে হবে। কম সিলিকন স্থানান্তর বা স্লিটিং নির্ভুলতার মতো প্রয়োজনীয়তা যোগ করে কম্পোজিট, রাবার এবং মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে বসে থাকে।
| শিল্প বিভাগ | কাগজের মূল ফাংশন | প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করা |
| আঠালো লেবেল এবং টেপ | আবেদন পর্যন্ত আঠালো মুখ রক্ষা; ডাই-কাটিং এবং বিতরণ সক্ষম করুন | সম্পূর্ণ রোল প্রস্থ জুড়ে ধারাবাহিক রিলিজ বল |
| সিন্থেটিক চামড়া ঢালাই | পলিমার পেস্ট বহন করুন এবং ফিউজিংয়ের সময় শস্যের টেক্সচার এবং গ্লস স্থানান্তর করুন | 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপ প্রতিরোধের; টেক্সচার ধরে রাখা |
| যৌগিক ছাঁচনির্মাণ | প্রিপ্রেগ প্লাইস এবং আনকিউরড শীট লে-আপ এবং চাপার সময় আলাদা করুন | অ দূষিত পৃষ্ঠ; মাত্রিক স্থিতিশীলতা |
| রাবার প্রক্রিয়াকরণ | নিরাময়ের আগে ক্যালেন্ডারযুক্ত শীট, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং প্রোফাইলগুলিকে আন্তঃলিভ করুন | সালফার বা প্লাস্টিকাইজারের সাথে মিথস্ক্রিয়া ছাড়াই পরিষ্কার মুক্তি |
| মেডিকেল এবং ইলেকট্রনিক্স | ড্রেসিং, প্যাচ এবং নির্ভুল সমাবেশ ছায়াছবির জন্য ক্যারিয়ার | কম সিলিকন স্থানান্তর; পরিষ্কার slitting প্রান্ত |
সিন্থেটিক চামড়া উৎপাদনে, রিলিজ কাগজ একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর নয়; এটি এমন ছাঁচ যা শস্য, টেক্সচার এবং চূড়ান্ত উপাদানের চকচকে আকার দেয়।
ঢালাই লাইন বর্ণনা করা সহজ এবং অনুশীলনে দাবি করা হয়। রিলিজ পেপার লাইনে প্রবেশ করে, পিভিসি প্লাস্টিসল বা পিইউ রজন এর আবরণ পায় এবং একটি ফিউজিং ওভেনের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে যেখানে পলিমার কাগজের বিরুদ্ধে জেলে যায়। যখন ঠান্ডা কাগজের খোসা ছাড়িয়ে যায়, এমবসড টেক্সচার এবং গ্লস লেভেল চামড়ার ফিল্মে স্থানান্তরিত হয়। কোনো ত্রুটি, একটি ক্যালিপারের ভিন্নতা, একটি আবরণ স্কিপ, বা একটি বলি, উপাদানের হাজার হাজার মিটার জুড়ে পুনরাবৃত্তি হয়।
টেক্সচারের মতোই ফিনিশ সিলেকশন গুরুত্বপূর্ণ। স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ চামড়া উইন্ডশীল্ডের একদৃষ্টি কাটতে সুপার-ম্যাট এবং ম্যাট গ্রেডের উপর নির্ভর করে, যখন লাগেজ এবং সোফা প্রোগ্রামগুলি রঙের গভীরতার জন্য সেমিম্যাট বা আধা উজ্জ্বল পৃষ্ঠ বেছে নেয়। টেক্সচার ফ্যামিলি ম্যাপ ব্যবহার শেষ করার জন্য: গাড়ির সিটে বড় লিচুর প্যাটার্ন, ফুটওয়্যার এবং আসবাবপত্রে ছোট লিচু এবং কাপড়ের টেক্সচার এবং মেঝে এবং সাধারণ জিনিসপত্রে প্লেইন গ্রেড।
200-230 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ফিউশন; প্লাস্টিকাইজারগুলি আবরণে স্থানান্তরিত করতে পারে, তাই রিলিজ স্তরটি অবশ্যই ঘন এবং সম্পূর্ণভাবে ক্রসলিংক হওয়া উচিত; সেমিব্রাইট এবং ম্যাট ফিনিশ সাধারণ।
সাধারণত দ্রাবক-বাহিত রজন দিয়ে 180-210°C তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াজাত করা হয়; রিলিজ আবরণ দ্রাবক ফোলা প্রতিরোধ করা আবশ্যক; সুপার-ম্যাট পৃষ্ঠতল ঘন ঘন নির্দিষ্ট করা হয়.
স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ চামড়ার জন্য, ব্যাচগুলির মধ্যে চকচকে সামঞ্জস্য পরম চকচকে মানের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। একটি একক-পয়েন্ট স্থানান্তর একটি উপাদান জমা ব্যর্থ করতে পারে, তাই যোগ্য সরবরাহকারী প্রতিটি রোলের জন্য ফিনিস ডেটা প্রকাশ করে।
আঠালো লেবেল এবং টেপগুলি ভলিউম অনুসারে রিলিজ পেপারের বৃহত্তম গ্রাহক; কাগজের একমাত্র কাজ হল আবেদনের মুহূর্ত পর্যন্ত আঠালো ধরে রাখা, তারপর গতিতে পরিষ্কারভাবে আলাদা করা।
রূপান্তরিত লাইন প্রতি ঘন্টায় হাজার হাজার লেবেল বিতরণ করে। লাইনারটিকে অবশ্যই খুলে ফেলতে হবে, ডাই-কাটিং এর মধ্য দিয়ে যেতে হবে, ম্যাট্রিক্সটি সরে যেতে হবে এবং তারপরও আবেদনকারীর খোসা ছাড়ানোর সাথে সাথে লেবেলটি ছেড়ে দিতে হবে। সেই ক্রমটি সম্পূর্ণরূপে নির্ভর করে সামঞ্জস্যপূর্ণ মুক্তি শক্তির উপর, লাইনারকে আঠালো থেকে আলাদা করার জন্য প্রয়োজনীয় বল, প্রতি ইঞ্চি প্রস্থের গ্রামগুলিতে প্রকাশ করা হয়।
15-60 গ্রাম/ইন; রোল লেবেল, প্যাকেজিং টেপ এবং মেডিক্যাল ড্রেসিংয়ের জন্য ব্যবহার করা হয় যেখানে দ্রুত, কম শক্তি বিতরণের বিষয়।
80-150 গ্রাম/ইন এবং তার উপরে; ট্রান্সফার টেপ এবং স্ট্রাকচারাল আঠালোর জন্য ব্যবহার করা হয় যেগুলিকে স্লিটিং এবং ডাই-কাটিং এর মাধ্যমে লাইনারের সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে।
দুই-পার্শ্বযুক্ত লাইনারগুলি ডাবল-কোটেড টেপ পরিবেশন করে, প্রতিটি পাশে একটি আলাদা রিলিজ স্তরের সাথে প্রয়োগ করার সময় কোন আঠালো মুখ প্রথমে আলাদা হয় তা নিয়ন্ত্রণ করতে। ছিদ্রযুক্ত লাইনারগুলি একটি টিয়ার লাইন যুক্ত করে যা টেপ এবং গ্যাসকেট রূপান্তরে সুনির্দিষ্ট বিতরণ নির্দেশ করে।
কম্পোজিট এবং রাবার প্রসেসরগুলি একটি প্রক্রিয়া ক্যারিয়ার হিসাবে রিলিজ পেপার ব্যবহার করে যা অবশ্যই ল্যামিনেট বা অপরিশোধিত শীটকে দূষিত না করে উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রায় বেঁচে থাকতে হবে।
রিলিজ পেপার ব্যাক প্রিপ্রেগ প্লিস যাতে তারা ফিউজিং ছাড়াই খোঁচা দেয় এবং স্ট্যাক করে। অটোক্লেভ বা প্রেস কিউরিংয়ের সময় এটি 120-180°C এবং উচ্চতর চাপ দেখে এবং এটি অবশ্যই আউটগ্যাসিং বা জমার অবশিষ্টাংশ আটকাতে পারবে না যা সেকেন্ডারি বন্ডগুলিকে দুর্বল করে। রাবার প্রসেসরগুলি ক্যালেন্ডারযুক্ত শীট, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং প্রোফাইলগুলিকে ইন্টারলিভ করে, যেখানে ঝুঁকি হল রিলিজ এজেন্ট এবং সালফার নিরাময় ব্যবস্থার মধ্যে মিথস্ক্রিয়া।
যদি একটি ল্যামিনেট বা রাবার অংশ পরে একটি আঠালো, একটি আবরণ, বা একটি পেইন্ট পায়, রিলিজ পেপার থেকে সিলিকন স্থানান্তর অদৃশ্য কিন্তু পরিমাপযোগ্য। একটি কম-মাইগ্রেশন বা নন-সিলিকন রিলিজ গ্রেড প্রায়ই পরবর্তী খোসা এবং পেইন্ট-আনুগত্য পরীক্ষা পাস করার একমাত্র উপায়।
মেডিক্যাল এবং ইলেকট্রনিক্স অ্যাসেম্বলি একটি ছোট কিন্তু সূক্ষ্ম বিভাগ গঠন করে: কাগজে ক্ষত-যত্ন ড্রেসিং, প্যাচ এবং পাতলা ফিল্মগুলি বহন করে যা অবশ্যই জীবাণুমুক্ত এবং সমতল থাকতে হবে, পরিষ্কার স্লাইটিং প্রান্ত এবং কোন আলগা ফাইবার নেই।
একটি রিলিজ পেপার গ্রেডের সাথে মিল করা তিনটি প্রশ্ন দিয়ে শুরু হয়: প্রক্রিয়াটি কোন তাপমাত্রায় পৌঁছায়, নিচের দিকের ধাপে কোন রিলিজ শক্তির প্রয়োজন হয় এবং কোন পৃষ্ঠের ফিনিসটি চূড়ান্ত পণ্যটি পুনরুত্পাদন করতে হবে।
সেই ক্রমে কাজ করুন, কারণ তাপমাত্রা একটি কাগজকে দ্রুত অযোগ্য করে তোলে, রিলিজ ফোর্স রূপান্তরকারী পদক্ষেপটি চলে কিনা তা সিদ্ধান্ত নেয় এবং সমাপ্তি গ্রাহকের গ্রহণযোগ্যতা নিয়ন্ত্রণ করে। নীচের চেকলিস্টটি প্রতিফলিত করে যে কীভাবে সিন্থেটিক চামড়া শিল্পের প্রযুক্তিগত ক্রেতারা একটি নতুন সরবরাহের মূল্যায়ন করে।
| ব্যবহার শেষ করুন | সাধারণ ফিনিস | কেন এটি নির্বাচন করা হয় |
| স্বয়ংচালিত অভ্যন্তর | সুপার ম্যাট / ম্যাট | একদৃষ্টি হ্রাস করে এবং প্রিমিয়াম লো-শীন উপাদান হিসাবে পড়ে |
| পাদুকা | ম্যাট / সেমিম্যাট | নরম চাক্ষুষ গ্রিপ এবং সুষম হাত অনুভূতি |
| লাগেজ এবং ব্যাগ | সেমিমাট | একটি নিয়ন্ত্রিত প্রতিফলনের সাথে রঙের গভীরতাকে একত্রিত করে |
| সোফা এবং আসবাবপত্র | সেমিব্রাইট | রঙের সমৃদ্ধি এবং আরও ঐতিহ্যগত চামড়ার চেহারা যোগ করে |
সন্দেহ হলে, একটি বেঞ্চ পরীক্ষার পরিবর্তে আপনার নিজের লাইনে একটি পাইলট ট্রায়াল চালান। প্রযুক্তিগত দলের সাথে যোগাযোগ করুন আপনার প্রক্রিয়া তাপমাত্রা, রজন সিস্টেম, এবং লক্ষ্য ফিনিস সঙ্গে.
রিলিজ পেপার একটি পেপার সাবস্ট্রেট ব্যবহার করে, যখন রিলিজ লাইনার একটি PET বা PE ফিল্মও হতে পারে। কাগজের গ্রেডগুলি যেখানে খরচ, টেক্সচার স্থানান্তর, বা ডাই-কাটিং জ্যামিতি বিষয়ের উপর আধিপত্য বিস্তার করে এবং সিন্থেটিক চামড়ার ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে এটিই একমাত্র ব্যবহারিক পছন্দ কারণ একটি ফিল্ম একটি এমবসড শস্য বহন করতে পারে না এবং 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস ওভেনে বেঁচে থাকতে পারে না।
সাধারণ-উদ্দেশ্য আঠালো লাইনার একক-ব্যবহার। উচ্চ-তাপমাত্রার ঢালাই কাগজ কখনও কখনও কম-নির্দিষ্ট পণ্যগুলির জন্য একবার বা দুবার পুনরায় ব্যবহার করা হয়, তবে টেক্সচার এবং সিলিকন আবরণ প্রতিটি পাসের সাথে হ্রাস পায়। স্বয়ংচালিত এবং রপ্তানি প্রোগ্রামগুলির জন্য সাধারণত প্রতিটি রানের জন্য একটি নতুন ওয়েবের প্রয়োজন হয়, যেহেতু শস্যের গভীরতা এবং গ্লস অবশ্যই ব্যাচের পর অভিন্ন ব্যাচ হতে হবে।
তাপ প্রতিরোধের একটি ঘনত্ব বেস পেপার এবং একটি সম্পূর্ণ ক্রসলিঙ্কযুক্ত সিলিকন আবরণ থেকে আসে। 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে আবরণটি স্থানান্তরিত, হলুদ বা মুক্তি শক্তি হারাতে হবে না; কাগজ এবং পলিমার ফিল্মের মধ্যে যেকোনো আনুগত্য অবিলম্বে একটি ঢালাই লাইন বন্ধ করে দেয়।
15-30 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং 40-70 শতাংশ আপেক্ষিক আর্দ্রতায় সরাসরি সূর্যালোক থেকে দূরে, তাদের আসল মোড়ানো অবস্থায় রোলগুলি সোজা বা সমতল রাখুন। সিলিকন আবরণ বয়স এবং সময়ের সাথে প্লাস্টিকাইজার কুড়ান; 40°C এর উপরে সঞ্চয়স্থান রিলিজ-ফোর্স ড্রিফ্টকে ত্বরান্বিত করে, তাই ফার্স্ট-ইন, ফার্স্ট-আউট ঘূর্ণন কাস্টিং প্ল্যান্টে আদর্শ অনুশীলন।