চামড়া প্রকাশের কাগজ এখনও ব্যবহার করা যেতে পারে কিনা তা নির্ধারণ করতে, নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করা যেতে পারে:
ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন
পর্যবেক্ষক রঙ: সাধারণ রিলিজ কাগজ একটি অভিন্ন রঙ আছে. যদি সুস্পষ্ট বিবর্ণতা, হলুদ বা কালো হয়ে থাকে তবে এটি উচ্চ তাপমাত্রা, রাসায়নিক পদার্থ বা দীর্ঘস্থায়ী স্টোরেজ সময়ের কারণে হতে পারে এবং এর কার্যকারিতা পরিবর্তিত হতে পারে। এটি সতর্কতার সাথে ব্যবহার করা উচিত।
পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন: কোনো ক্ষতি, স্ক্র্যাচ, বলি, বা বিদেশী বস্তুর সংযুক্তির জন্য রিলিজ পেপারের পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন। ক্ষয়ক্ষতি এবং স্ক্র্যাচগুলি প্রকাশের প্রক্রিয়া চলাকালীন চামড়ায় ত্রুটির কারণ হতে পারে, বলিরেখাগুলি চামড়ার পৃষ্ঠের মসৃণতাকে প্রভাবিত করতে পারে এবং বিদেশী বস্তুর আনুগত্য চামড়াকে দূষিত করতে পারে। যদি পৃষ্ঠে এই ধরনের অনেক সমস্যা থাকে, তবে এটি ব্যবহার চালিয়ে যাওয়ার সুপারিশ করা হয় না।
রিলিজ কর্মক্ষমতা পরীক্ষা
ম্যানুয়াল পিলিং: রিলিজ পেপারের একটি ছোট টুকরো এবং একটি উপযুক্ত চামড়ার উপাদান নিন, সেগুলিকে একত্রে আটকে দিন, স্বাভাবিক উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুযায়ী প্রক্রিয়া করুন এবং তারপরে রিলিজ পেপার থেকে ম্যানুয়ালি চামড়া খোসা ছাড়ুন। খোসা ছাড়ানোর সময় শক্তি অনুভব করুন। পিলিং ফোর্স উল্লেখযোগ্যভাবে খুব বড় বা খুব ছোট হলে, এটি নির্দেশ করে যে রিলিজ পেপারের রিলিজ কর্মক্ষমতা পরিবর্তিত হতে পারে। অত্যধিক রিলিজ ফোর্স চামড়ার পৃষ্ঠের ক্ষতি করতে পারে, অপর্যাপ্ত বল উৎপাদনের সময় চামড়ার অকাল বিচ্ছিন্নতা সৃষ্টি করতে পারে, যা উৎপাদনের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
অবশিষ্টাংশের পর্যবেক্ষণ: খোসা ছাড়ানোর পরে, চামড়ার পৃষ্ঠে অবশিষ্টাংশ আছে কি না এবং কাগজ ছেড়ে দেওয়ার যত্ন সহকারে পর্যবেক্ষণ করুন। যদি চামড়ার উপরিভাগে রিলিজ পেপারের অবশিষ্টাংশ থাকে বা রিলিজ পেপারে চামড়ার উপাদানের অবশিষ্টাংশ থাকে, তাহলে এটি নির্দেশ করে যে রিলিজ পেপারের রিলিজ ইফেক্ট খারাপ এবং এটি আর ক্রমাগত ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।
শারীরিক শক্তি পরীক্ষা
স্ট্রেচিং পরীক্ষা: হাত দিয়ে রিলিজ পেপারটি আলতো করে প্রসারিত করুন এবং এটি ভেঙে যাওয়ার প্রবণতা লক্ষ্য করুন। যদি রিলিজ পেপারে সুস্পষ্ট ফাটল দেখা যায় বা স্ট্রেচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সহজেই ভেঙ্গে যায়, তবে এটি এর প্রসার্য শক্তি হ্রাসের ইঙ্গিত দেয় এবং এটি উত্পাদনের সময় স্বাভাবিক উত্তেজনা সহ্য করতে সক্ষম নাও হতে পারে, এটি ক্রমাগত ব্যবহারের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে।
টিয়ার টেস্ট: হাত দিয়ে রিলিজ পেপারের একটি ছোট টুকরো ছিঁড়ে ফেলার চেষ্টা করুন এবং এটি ছিঁড়ে যাওয়ার অসুবিধা অনুভব করুন। যদি রিলিজ পেপারটি সহজেই ছিঁড়ে যায় তবে এটি নির্দেশ করে যে এর টিয়ার শক্তি অপর্যাপ্ত, এবং এটি উত্পাদনের সময় বাহ্যিক শক্তির কারণে ক্ষতিগ্রস্থ হতে পারে, যা উত্পাদনের মসৃণ অগ্রগতিকে প্রভাবিত করে।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন
সিমুলেশন টেস্টিং: উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়া থাকলে, সিমুলেটেড উচ্চ-তাপমাত্রা পরীক্ষার জন্য অল্প পরিমাণ রিলিজ পেপার নেওয়া যেতে পারে। রিলিজ পেপারটিকে নির্দিষ্ট সময়ের জন্য উৎপাদন প্রক্রিয়ার মতো একই তাপমাত্রায় পরিবেশে রাখুন এবং তারপরে কোনো বিকৃতি, ভঙ্গুরতা, বিবর্ণতা বা অন্যান্য ঘটনা আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। এই সমস্যাগুলি দেখা দিলে, এটি নির্দেশ করে যে রিলিজ পেপারের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা আর উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।
রাসায়নিক স্থিতিশীলতা মূল্যায়ন
রাসায়নিক যোগাযোগ পরীক্ষা: একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করতে উত্পাদন প্রক্রিয়ায় প্রকাশের কাগজ এবং সাধারণত ব্যবহৃত রাসায়নিক কাঁচামালের মধ্যে একটি যোগাযোগ পরীক্ষা পরিচালনা করুন। উদাহরণস্বরূপ, রিলিজ পেপারটিকে একটি আবরণ বা আঠালোতে কিছু সময়ের জন্য ভিজিয়ে রাখুন এবং তারপরে রিলিজ পেপারের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, যেমন রিলিজ কার্যক্ষমতা হ্রাস পেয়েছে কিনা, কাগজটি নরম বা শক্ত হয়ে গেছে, ইত্যাদি যদি উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন হয়, এটি নির্দেশ করে যে রিলিজ পেপারের রাসায়নিক স্থায়িত্ব নষ্ট হয়ে গেছে এবং এটি ব্যবহার চালিয়ে যাওয়া উচিত নয়।
রিলিজ পেপারের পারফরম্যান্সের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা থাকলে, পেশাদার পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং পদ্ধতিগুলি ব্যাপক পরীক্ষার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন শারীরিক শক্তি পরীক্ষা করার জন্য ইলেকট্রনিক টেনসিল টেস্টিং মেশিন ব্যবহার করা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের বিশ্লেষণ করার জন্য ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমেট্রি ব্যবহার করা ইত্যাদি, চামড়ার রিলিজ পেপার ব্যবহার করা চালিয়ে যেতে পারে কিনা তা আরও সঠিকভাবে নির্ধারণ করতে।